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空壓機幾種氣量調節方式的分(fèn)析

分類:常見問題 時(shí)間:2022-11-22 10:38:37

   為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡,普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調節、加載(zǎi)/卸(xiè)載調節等方(fāng)式,由於存(cún)在進氣節流導致真空度過大、以及加卸載(zǎi)時的壓差(chà)損失等原因,這些方式的節能效果卻不(bú)理想。
 
   後來由於電機變頻控製技術的發展(zhǎn),出現了通過對電機轉速進行控製的調節方式,這種方式可使空壓機的(de)耗電量與排氣量(liàng)接(jiē)近成(chéng)線性比(bǐ)例變化,目前正(zhèng)逐漸普及開來。但是這種控製方式有以下幾個缺陷:
 
    普(pǔ)通異步電機的轉速與負載小於設計的額定點時,電機的效率明顯下降(jiàng),而且差值越大其效率(lǜ)下降的越明顯
 
    普通異步電機運行在較低的頻率時,會出現輸出轉矩不足的問題,使得變頻器出現“電機轉矩過載”而跳機的(de)故障
 
    普通異步(bù)電機在較低的頻率下(xià)運行時(shí)還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量增加等(děng)現象。
 
    即使采用電流(liú)矢量控製的方式也不能完全消除以上這些缺點。
 
    現在的新(xīn)控製(zhì)方式為采用永磁電機+專用(yòng)變頻驅動器的控製方式,具有效率高且始終能保持在(zài)很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快(從0到額定(dìng)轉速的(de)加速時間為(wéi)50ms以內,且不存在衝擊(jī)電流)、噪音低等優勢。
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